Die Höcker CLEANMASTER Ultraschallanlagen zur Hakenwäsche werden bereits seit 1994 weltweit in den unterschiedlichsten Unternehmen der Fleisch- und Lebensmittelindustrie installiert und erfolgreich verwendet. Abgesehen von den besonderen Hygienestandards und -vorschriften ist es in dieser Branche wie in jedem anderen produzierenden Gewerbe auch: Technik setzt sich vor allem dann durch, wenn sie einfach zu nutzen ist und möglichst lange wartungsfrei funktioniert. Verzögerungen und Ausfälle im Produktionsablauf will sich kein Unternehmen leisten. Deshalb optimieren nachhaltig erfolgreiche Betriebe stetig ihre Produktion, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Im besten Fall kann bewährte Technik – wie die Höcker Hakenwaschanlagen – dann mit wenigen Anpassungen weiterverwendet werden. Genauso war es auch bei einem Höcker-Kunden, der die Schlachtzahl der Schweine in seinem Schlachthof durch Erweiterung, Modernisierung und Optimierung der Abläufe so steigern konnte, dass die Leistung der Hakenwaschanlage mit 600 Fleischhaken pro Stunde nicht mehr ausreichte.
Reinigungsleistung ergänzen statt Waschanlage ersetzen
Als die Hakenwaschanlage im Schlachthof des Kunden vor 15 Jahren installiert wurde, war diese für seine Produktion noch mehr als ausreichend. Jetzt sollte die Stückzahl an die vergrößerte Produktion angepasst werden, ohne die Höcker Ultraschall-Hakenwaschanlage zu ersetzen, da sie nach wie vor reibungslos funktionierte und bereits perfekt in den Produktionsprozess eingebunden war.
Die Lösung: Um die Zeit im Ultraschallbad zu verkürzen und trotzdem das beste Reinigungsergebnis zu gewährleisten, entwickelten wir die Hakenvorwäsche. Die Idee dahinter: Das Höcker Reinigungsmittel Haken-Clean hat mehr Zeit einzuwirken und löst Fette und Verunreinigungen schon vor dem Eintauchen der Fleischhaken im Ultraschallbad. Dazu wurde ein Düsensystem mit passendem Sprühbild entwickelt, um den verschmutzten Unterhaken vor der eigentlichen Reinigung vorzubehandeln. Hakenvorreinigung und Hakenwaschanlage wurden so konstruiert, dass sie durch dasselbe Reinigungsmittelfass gespeist werden. Das spart Platz und ist darüber hinaus sicherer, da kein zusätzlicher Chemiebehälter im Produktionsbereich des Schlachthofes aufgestellt werden muss. So entstand ein geschlossener Kreislauf, da überschüssiges Reinigungsmittel einfach in dasselbe Fass zurückgeleitet wird.
Automatische Reinheit dank Hakenvorwäsche
Da die vorhandene Hakenwaschanlage vor Ort mit einem Leerhakensystem aus unserem Hause verbunden war, konnte die neuentwickelte Hakenvorwäsche mühelos in das vorhandene Fördersystem integriert werden. Vorab wurde die Hakenwaschanlage im Zuge einer Wartung auf das optimale Reinigungsergebnis gebracht.
Sobald der Förderer der Waschanlage mit Haken gefüllt wird, startet die Vorwäsche automatisch. Durch die Einwirkzeit in der Hakenvorwäsche konnte die Tauchzeit im Ultraschallbad verringert und die Reinigungszahl auf 800 Stück pro Stunde erhöht werden – selbstverständlich bei gleichbleibend hygienisch einwandfreiem Resultat!
Nach der erfolgreichen Umsetzung in der Großschlachterei wurde eine Schwesterfirma des Unternehmens auf die Hakenvorwäsche aufmerksam. Hier war mehr Reinigungsleistung gefragt, da die Fleischhaken beim LKW-Transport in Staufächern vermehrt mit nicht schlachtüblichen Verschmutzungen in Berührung kamen. Um die starke Anhaftung von Fett und Sandverschmutzung effizient und zuverlässig zu entfernen, wurde hier ebenfalls eine Hakenvorwäsche in die bestehende Förderanlage eingebaut. Mit Erfolg: Seit der Integration der Vorreinigung erreicht das Unternehmen ohne zusätzliche manuelle Vor- oder Nachbehandlung der Fleischhaken jetzt ganz automatisch den gewünschten Reinigungsgrad.
Saubere Lösungen zählen
Bei der Systemübergabe an den Kunden wurden im Live-Test unter realistischen Bedingungen Fleischhaken durch Fremdspeditionen angeliefert, um die Reinigungsergebnisse zu prüfen. Dabei fiel auf, dass die Stückzahl der aufgegebenen Haken durch die Lieferanten nicht immer genau übermittelt werden konnte. Doch auch für diesen Fall haben wir natürlich eine Lösung parat. Inzwischen komplettiert die Höcker Checkmaster Haken- Eingangskontrolle und -Zählung die saubere Gesamtlösung. Der Kunde weiß somit jederzeit genau, wie viele Haken sich im Schlachthof befinden, damit eine exakte Berechnung für die Transportunternehmen erfolgen kann.
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