Mehr Arbeitssicherheit im innerbetrieblichen Transport: Der optimierte Federbodenrolli für die Fleisch- und Lebensmittelindustrie

Eine gute Idee und der Anspruch, noch besser zu werden

In der täglichen Praxis vieler fleisch- und lebensmittelverarbeitender Betriebe werden Euro-Fleischkisten und kartonverpackte Waren immer noch auf einfachen Rollwagen, Transportrollern oder Flachpaletten gestapelt, transportiert und kommissioniert. Das Problem: Den Mitarbeitenden verlangt das manuelle Auf- und Abstapeln oft ergonomisch ungünstige Körperhaltungen ab. Und je niedriger der Stapel, desto tiefer das Bücken, desto höher die körperliche Belastung. Eine Tatsache, die man bei Kistengewichten von bis zu 25 kg (im wahrsten Sinne des Wortes) nicht auf die leichte Schulter nehmen kann.

In zahlreichen Produktionen haben sich Federbodenrollis deshalb als ebenso einfache wie effektive Transporthilfe erwiesen. Mit ihnen wird die oberste Lage automatisch auf Arbeitshöhe gehalten, was anstrengendes Bücken überflüssig macht. Eine gute Idee, aber noch nicht perfekt. Denn im Praxiseinsatz bestehender Lösungen zeigte sich: Im Detail geht das noch besser. Der Höcker Federbodenrolli wurde entwickelt, um dieses Potenzial zu heben.

Inspiration aus dem Dialog mit der Branche

Im täglichen Einsatz verschiedenster Federbodenrollis in der Branche wurde deutlich, dass es insbesondere in den Bereichen Sicherheit, Hygiene und Langzeitzuverlässigkeit noch Luft nach oben gibt. Die neue Höcker-Lösung verzichtet deshalb auf unnötig komplizierte Konstruktionen, schwer zu reinigende Bauteile sowie auf Verbindungen, die sich im Betriebsalltag lockern könnten. „Reduce to the max“ ist die Devise, die gleichzeitig dazu beiträgt, den Preis im Sinne unserer Kunden zu optimieren.

Mehr Sicherheit durch konstruktive Neuausrichtung

Ein zentraler Entwicklungsschwerpunkt lag auf mehr Sicherheit im Arbeitsalltag. Dafür wurde die Konstruktion grundlegend überarbeitet. Statt klassischer Scherenmechaniken kommt nun eine robuste Mastführung zum Einsatz, die den Stapelrahmen gleichmäßig und kontrolliert bewegt. So konnten mögliche Quetsch- und Klemmstellen deutlich reduziert werden. Das sorgt gerade in Bereichen, in denen täglich viel bewegt wird, für ein sichereres und angenehmeres Handling. 

Hygienegerechtes Design für höchste Anforderungen

Hinsichtlich der für die Lebensmittelindustrie kompromisslosen Hygienevorschriften überzeugt die neue Rolli-Generation durch eine konsequent offene Bauweise. Alle Bereiche sind leicht zugänglich für eine gründliche Reinigung bei der Reinigungsmittel und Wasser ungehindert abfließen können. Details, die Schmutzansammlung begünstigen wurden gezielt vermieden.

Zusätzlich sorgt die vollständig geschweißte Konstruktion dafür, dass keine Spalten, Kehlen oder Vertiefungen entstehen, in denen sich Rückstände festsetzen könnten. Damit ist der Höcker Federbodenrolli gegenüber Lösungen mit verschraubten Einzelkomponenten klar im Vorteil.

Maximale Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand

Ganz ohne Hydraulik, Elektrik oder manuelle Eingriffe sorgt die bewährte Federmechanik als Herzstück weiterhin für die automatische Höhenanpassung. Das System arbeitet ausschließlich über das Eigengewicht der Ware: Aufsetzen senkt, Entnehmen hebt.

Ohne verschleißende Verbindungen und komplexe Mechaniken ist der Höcker Federbodenrolli robust und konstruktionsbedingte Störungen sind so gut wie ausgeschlossen. Das bedeutet für Höcker-Kunden aus der Fleisch- und Lebensmittelindustrie maximale Verfügbarkeit bei minimalem Wartungsaufwand.

Flexibel einsetzbar und praxisgerecht ausgestattet

Der Höcker Federbodenrolli ist standardmäßig für Euro-Fleischkisten ausgelegt und wird mit Schiebegriff sowie zwei Bock- und zwei feststellbaren Lenkrollen geliefert. Die Federkraft beträgt serienmäßig 80 kg.

Für individuelle Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung:

• Geräuschreduzierende Flüsterräder 

• Erhöhte Federkraft (z. B. 120 kg) 

• Kundenspezifische Abmessungen 

Während der Federbodenrolli seine Stärken insbesondere beim Handling von Kisten und leichteren Gebinden ausspielt, bleiben für schwere, palettierte Lasten weiterhin klassische Systeme wie Edelstahl-Scherenhubwagen die erste Wahl. Diese ermöglichen, manuell betrieben, eine hydraulische Höhenverstellung für höhere Lastbereiche. Auch diese gibt es selbstverständlich im Höcker-Sortiment. Wir beraten Sie gern!

Wirtschaftlicher kommissionieren, transportieren und lagern

Durch die nach ISO 9001 zertifizierte Serienproduktion im eigenen Werk mit modernem Maschinenpark kann der Höcker Federbodenrolli zu einem deutlich attraktiveren Preis angeboten werden – ohne Kompromisse bei Qualität oder Funktionalität.

Die modifizierte Ausführung des Federbodenrollis zeigt, wie der Dialog mit unseren Kunden zur Inspiration für gezielte konstruktive Weiterentwicklung wird – und aus einer guten Idee eine überzeugende Gesamtlösung.

Das Ergebnis ist ein praxisnahes System, das:

• die Ergonomie am Arbeitsplatz nachhaltig verbessert 

• höchste Hygieneanforderungen erfüllt 

• die Betriebssicherheit erhöht 

• und gleichzeitig wirtschaftlich überzeugt 

Wenn der neue Federbodenrolli auch eine gute Lösung für die innerbetriebliche Logistik in Ihrer Produktion sein könnte oder Sie noch nach dem perfekten Transportsystem suchen, kontaktieren Sie uns gerne für eine maßgeschneiderte Lösung.

 

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